폐쇄 루프 제어 고전압 케이블
터미네이션 용접기
Closed-Loop Control Ultrasonic
Hight Voltage Cable Termination Welder
US-6020FW
고전압 케이블 터미네이션 : 전기차 충전 솔루션
High Voltage Cable Termination: EV Charging Solution
전기차(EV) 산업이 성장하고 다양화됨에 따라 더 긴 주행거리를 제공하려면 더 큰 배터리가 필요합니다. 배터리 충전 시간을 줄이기 위해 업계에서는 시스템의 전압 수준을 높여 더 높은 전류 수준과 관련된 손실을 극복하고 있습니다. 차량을 운행하는 데 적합한 전력을 공급하려면 최대 1000V의 전압 레벨이 필요합니다. 접합 공정을 고전압 케이블 용접이라고 합니다.
전력 손실을 최소화하려면 고전압 케이블을 서로 용접해야 합니다. 이러한 연결을 통과해야 하는 높은 전류로 인해 초음파 케이블 용접은 저항이 없는 고체 용접으로 인해 이상적인 접합 공정이 됩니다. 초음파 용접으로 생성된 진정한 고체 야금 결합은 연결 저항을 줄여 결과적으로 전력 손실을 줄이고 용접 접합부에서 온도를 생성하지 않습니다. 고전압 케이블 터미네이션 문제를 해결하려면 CLC(폐쇄 루프 제어) 기술을 활용하는 것과 같은 초음파 다단계 용접을 사용하는 것이 해결책이 될 수 있습니다.

고전압 케이블용 폐쇄 루프 제어 기술의 특징 및 장점
Features and Benefits of Closed Loop Control
Technology for Hight Voltage Cable
- USCAR-38 요구 사항을 준수하여 누락된 가닥을 5%까지 감지하는 능력
- 용접 범위: 6KW 전력의 30mm² ~ 95mm² 구리케이블기준
- 용접 범위: 6KW 전력의 30mm² ~ 120mm² 알루미늄케이블기준
- 전력 소비 감소/운영 비용 절감
- 서보 제어 “특허” 기술로 인한 공구 수명 연장
- 용접 전 및 용접 후 높이(미크론 단위), 힘(0.1N 단위), 에너지 0.1 J측정(CLQC)
- 윈도우 10 운영 체제
케이블용접범위
단면적
- 최대 95mm² 구리케이블
- 최대 120mm² 알루미늄케이블
용접결과검측
- 용접 총 단면적의 3%이내의 불량을 검측 할 수 있는 능력이 있으며, 범위 조정이 가능
에너지와 진폭제어
(다단계용접)
- 20개 이상의 용접 단계, 고유한 힘 및 진폭에 대한 매개변수 능력
- 용접 주기 동안 힘과 진폭을 변경 및 조정하여 케이블에 적용되는 용접 파라미터를 최적화할 수 있음
- 에너지와 주파수는 변하지 않습니다.
- 이상적인 매개변수는 케이블의 응력을 감소시키고 내구성을 증가시켰습니다.
- 이 초음파 케이블 용접기는 100mm² 이상의 구리 케이블과 120mm² 이상의 알루미늄 케이블을 용접할 수 있음
측정값 피드백과
마이크로미터 단위설정
- 안정적인 측정과 초음파 출력으로 높은 CPK값 발생
- 용접 전과 후의 높이 측정
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