폐쇄루프 제어 초음파
릴피드 터미네이터

Closed-Loop Control Ultrasonic Reel-Feed Terminator

US-3620MAK-S

US-3620MAK-S

와이어 터미네이션 솔루션
Wiring Termination Solution

전도는 오늘날의 경쟁 환경에서 많은 EV 제조업체의 관심사가 커지고 있습니다. EV가 제대로 작동하려면 효과적인 저저항 와이어 본딩이 필요합니다. 초음파 용접은 와이어 접합을 위한 이상적인 접합 공정으로 저저항 접합을 효율적으로 생성합니다. TECH-SONIC의 특허 출원 중인 폐쇄 루프 제어 초음파 와이어 터미네이션 용접기 모델 US-3620MAK-S는 기존 초음파 금속 용접기를 뛰어넘는 새로운 초음파 금속 용접 기능을 제공합니다. 단일 지점 접지 터미널단자를 결합하고 터미널 네스트를 변경하여 다양한 터미널단자를 수용할 수 있습니다. 이 제품은 단일 터미널에 여러 와이어를 용접하고 응력 없는 접합을 제공할 수 있는 마이크로프로세서 제어 초음파 용접기와 서보 제어 스폿 용접 하드웨어를 사용합니다. USCAR-38을 준수하여 전체 CSA의 3%를 탐지하는 능력을 갖추고 있습니다.

US-3620MAK-S 와이어 터미네이션 용접기는 업계 최고의 와이어 누락 및 가닥 감지 기능도 갖추고 있습니다. 일반적인 공압식 터미네이션 용접기는 누락된 와이어가 전체 와이어 단면적의 5%보다 큰 경우에만 누락된 와이어를 감지할 수 있습니다. US-3620MAK-S 초음파 와이어 터미네이션 용접기는 전체 단면적의 3% 미만의 누락된 와이어를 감지할 수 있으며 일반적으로 사용자가 인식하지 못한 채 용접 영역에서 후퇴되는 단일 0.35mm² 와이어의 손실을 감지할 수 있습니다. 많은 자동차 제조업체는 와이어 하네스 생산업체에 누락된 와이어의 3% 미만을 감지하도록 요구하고 있으며 공압 프로세스의 한계로 인해 일관되게 허용 가능한 부품 품질을 제공할 수 없다는 결론을 내렸습니다.

와이어 터미네이션의 적용시 CLC 장점
CLC Advantages for Wiring Termination

TECH-SONIC의 특허받은 서보 제어 초음파 와이어 터미네이션 용접기를 사용하면 사용자가 적절한 시간에 용접에 적절한 양의 힘과 에너지를 가할 수 있습니다. 이러한 특정 용접 매개변수를 제어할 수 있으므로 사용자는 정확하고 일관되며 측정 가능하고 반복 가능한 용접(다단계)을 생성할 수 있습니다.

와이어 터미네이션을 위한 폐쇄 루프 제어 기술의 특징 및 장점
Features and Benefits of Closed Loop Control
Technology for Wiring Termination

  • USCAR-38에 따라 0.35mm2 또는 3% 총 CSA에서 단일 누락 와이어를 감지하는 기능
  • 용접 영역에서 후퇴된 와이어를 감지하고 용접 영역에 절연체를 추가했습니다.
  • 힘과 진폭 매개변수가 제어된 다단계 용접
  • 최대 20개의 용접 단계를 허용합니다.
  • 단일 지점 접지 단자를 생산하고 터미널 네스트를 변경하여 다양한 터미널 단자를 수용할 수 있습니다.
  • 단일 단자에 여러 와이어를 용접할 수 있고 응력이 없고 저항이 낮은 조인트를 제공할 수 있는 마이크로프로세서 제어 초음파 용접기를 사용합니다.
  • 22인치 터치스크린 디스플레이
  • 최대 단면적 36mm2

US3620MAK-S 샘플  US-3620MAK-S Samples

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