폐쇄 루프 제어 파우치 / 각형
배터리 용접기

Closed-Loop Control Pouch/Prismatic
Battery Welder

US-5020SH

자료 요청

US-5020SH with
Table Mount

각형 및 파우치 배터리용 고강도 스폿 용접기
Heavy-Duty Spot Welder for Prismatic and Pouch Battery

EV 생산이 계속 증가함에 따라 파우치 및 각형 배터리 셀의 정밀 용접에 대한 필요성이 점점 더 중요해지고 있습니다. 리튬 파우치 및 각형 셀은 적층 필름 층 사이에 융합된 양극, 분리막 및 음극의 적층된 층으로 구성됩니다. 이러한 유형의 셀 애플리케이션은 사용자 정의 크기와 모양으로 만들 수 있습니다. 그런 다음 셀을 직렬 및 병렬로 연결하여 원하는 전압과 용량을 얻습니다. EV 배터리의 각 파우치 및 각형 셀 응용 분야에 사용되는 포일 스택을 정확하게 용접하려면 서보 구동 용접 헤드의 폐쇄 루프 제어 기능을 갖춘 고급 초음파 용접 기술이 솔루션입니다.

중부하용 스폿 용접기 모델 US-5020SH는 TECH-SONIC에서 가장 큰 포일 스택 및 탭 응용 분야를 위해 개발했습니다. 이 견고한 스폿 용접기는 더 많은 재료와 더 높은 치수의 용접을 달성하기 위해 더 큰 출력을 생성합니다. 5000N 이상의 힘을 가할 수 있는 5020SH 고강도 스폿 용접기는 가장 까다로운 작업도 효과적으로 용접할 수 있습니다. 이 직접 구동은 더 큰 서보 모터와 더 큰 전력 모듈을 활용하여 용접 헤드를 직접 이동시켜 제어 및 용접 크기 기능을 향상시킵니다. 전면 로딩 소노트로드 기술은 시간을 절약하고 더 높은 품질의 파우치 셀 용접을 보장합니다.

파우치 및 각형 배터리 용접에 대한 CLC의 장점
CLC Advantages for Pouch and Prismatic Battery Welding

TECH-SONIC의 각형 및 파우치 배터리 용접을 위한 대형 스폿 용접기는 사용자가 적절한 시간에 용접에 적절한 양의 힘과 에너지를 가할 수 있도록 해줍니다. 이러한 특정 용접 매개변수를 제어할 수 있으므로 사용자는 정확하고 일관되며 반복 가능한 용접(다단계)을 생성할 수 있습니다.

US-5020SH Standard
Without Table Mount

파우치 및 각형 배터리 용접기용 폐쇄 루프 제어 기술의 특징 및 장점
Features and Benefits of Closed Loop Control
Technology for Pouch and Prismatic Battery Welder

  • 100개 스택에서 하나의 누락되거나 추가된 호일을 감지할 수 있습니다(호일 두께는 구리 약 5~6미크론).
  • 용접 사이클 동안 힘과 진폭을 변경하고 조정하는 기능
  • 직접 구동 서보는 더 넓은 혼을 활용하여 더 두꺼운 스택을 버스바에 용접할 수 있는 기능을 제공합니다.
  • 이상적인 용접 매개변수를 사용하여 포일과 탭의 과도한 응력을 줄이는 기능
  • 서보로 제어되는 용접 재료에 소프트 터치 랜딩
  • 전력 소비 감소/운영 비용 절감
  • 서보 제어 “특허” 기술로 인한 공구 수명 연장
  • 셀프 레벨링 메커니즘

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