초음파 배터리 스폿 용접은 얼마나 강한가요?
Just How Strong is Ultrasonic Battery Spot Welding?
스폿 용접은 금속 시트를 함께 용접하는 데 사용되는 저항 용접의 한 유형입니다. 저항 스폿용접이라고도 하며, 특정 지점이나 지점에 외력을 가하여 표면을 눌러 접합하는 용접입니다. 금속을 시트에 용접하는 이 오래된 형태는 일반적으로 필러 없이 전류를 통과시켜 수행됩니다. TECH-SONIC은 초음파 배터리 스폿 용접에 대한 오랜 전문 지식을 갖춘 초음파 금속 용접 분야의 시장 리더입니다.
저항 스폿용접은 제조 산업에서 매우 중요합니다. 빠르고 간단하며 비용 효율적입니다. 그러나 그 신뢰성은 압력과 전류의 세심한 제어와 같은 여러 변수에 따라 달라집니다. 지정된 매개변수에서 벗어나면 표준 이하의 용접이 발생하여 만족스럽지 못한 완제품이 생성됩니다. 불량한 제품은 고객 만족도와 제조업체의 수익에 부정적인 영향을 미칩니다.
배터리 스폿 용접의 품질 관리 조치 중 하나는 접합 강도입니다. 경량 소재 사용이 증가함에 따라 연강판이 알루미늄 및 기타 합금으로 대체되고 있습니다. 이러한 재료의 용접이 어려워 초음파 배터리 스폿 용접이 개발되었습니다.
이 점 용접 공정은 유사하거나 유사하지 않은 고체를 결합하는 데 더 효율적입니다. 고주파 진동 에너지는 부품이 압력을 받을 때 고체 용접을 생성합니다. 이는 베이스를 녹이지 않고 조인트가 생성되는 얇고 두꺼운 합금 시트에 모두 적용 가능합니다.
또한, 초음파 스폿용접 방식을 이용한 EV 배터리 용접의 최근 발전에 대해 알아보세요
초음파 배터리 스폿 용접이란 무엇입니까?
What is Ultrasonic Battery Spot Welding?
인터페이스에 특정 접합부를 설계하지 않고 재료를 특정 지점에서 접합하는 프로세스입니다. 이 공정은 복잡한 형태의 금속 시트와 같은 여러 부품에 금속 또는 플라스틱 제품을 미세 접합하는 데 사용됩니다. 또한 납땜, 금속 용접, 밀폐 실링 및 열가소성 접합에도 사용됩니다.
초음파 배터리 스폿 용접의 장점
Advantages of Ultrasonic Battery Spot Welding
제조 산업에서 이 기술을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 속도 외에도 기계 내구성과 비용 효율성도 포함됩니다. 깨끗하고 안정적인 용접을 생성하기 때문에 부품을 용융하는 데 이상적입니다
스폿 용접기는 무엇을 위해 사용됩니까?
What is a Spot Welder Used For?
전자, 항공 우주, 금속 가구, 자동차 및 의료 장비 산업에 널리 적용됩니다. 여기에는 변조 방지 및 진공 실링된 블리스터 팩이 포함됩니다. 로봇 조작 기술과 융합해 자동화할 수도 있다. 이는 대량 조립 라인에서 매우 일반적입니다.
초음파 배터리 스폿 용접은 얼마나 강력합니까?
How Strong is Ultrasonic Battery Spot Welding?
이 기술은 다른 스폿용접 기술에 비해 더 강한 접합부를 생성합니다. 제조 산업에서는 값비싼 재료가 사용되기 때문에 용접 강도가 매우 중요합니다.
초음파 용접에 관한 연구에서 결함 없는 견고한 스폿용접이 이루어졌습니다. 유사한 조인트와 다른 조인트 사이의 점 용접의 미세 경도는 거의 일정했습니다. 용접 에너지가 증가함에 따라 인장 중첩 전단 파괴 하중도 증가했습니다. 이는 스폿 용접에 대한 AWS D17.2 표준을 충족했습니다.
따라서 점용접의 품질은 결함 없는 제품을 제조하는 데 매우 중요합니다. 이는 특히 항공우주 및 자동차 산업에 적용됩니다. 구조적 내구성과 무결성이 중요합니다.
초음파 배터리 스폿 용접은 강력한 접합을 만드는 탁월한 방법입니다. US-3620SH 고강도 초음파 점용접기와 같은 올바른 장비를 사용하면 고품질 용접을 달성할 수 있습니다. 비슷하거나 다른 재료의 시트를 결합하는 것이 이보다 빠르고 쉬웠던 적은 없었습니다!
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